减压系统的工作原理
新型混合式减温采用减温减压同在管道内完成的一体式结构。阀座焊于阀体内腔，通过阀瓣的上下移动，从而改变蒸汽通过阀瓣(件6)的流通面积来实现一次减压。焊于内外层管道之间的阀体部分开有不同形状的窗口或小孔，实现蒸汽的二次降压。球形网罩焊于外层管道之内，实现蒸汽的*三次降压。阀座密封堆焊Stellite高硬度硬质合金，耐高温、耐，可减少泄漏率、使用寿命。阀瓣可设计成不同流量特性的窗口以满足不同工况的要求。本结构的减压扩容功能全部在管道内完成，省去了传统减温减压装置中的过渡管部分，减少了蒸汽的外泄可能。
当蒸汽流量增大时，减温水需要量随之增加，给水调节阀阀瓣提升，增大流通面积，调节阀的流体阻力和压降△Pt随之下降。上式中Pb、△Pc、P2不变，故△Pp增大，减温水对喷水头的作用力提高，喷水头向下位移，喷嘴的环形流通面积增大，喷嘴流速恒定，减温水能充分雾化。反之，当蒸汽流量减少时，减温水需要量减少，调节阀上的压力降上升，喷嘴压降减小，减温水作用在喷水头上的作用力减小，由于弹簧的作用力，使得喷水头上移，喷嘴环形流通面积减小，给水量随之减小，喷嘴流速保持恒定，减温水充分雾化，保证减温效果，达到减温要求。
该阀集减速温减压消音于阀体内一次完成，配有自密封阀盖。
2.减压通过多级笼式节流件实现，调节精确，无噪音，可靠性高。
3.减温通过位于高位湍流区的随动可调机械雾化喷嘴实面，雾化效果好，无水击，可调范围大。
4.考虑高温条件，合理选配结合间隙，并设有双导向机构，使运行平稳灵活，无卡阻。
5.单阀座，锥形密封面堆焊硬质合金，泄漏少，且有自清能力。
6.所有节流件表面均喷涂硬质合金，大大了使用寿命。
减温减压阀产品优点和用途：
1.可调雾化喷嘴，多级笼式减压，喷涂技术的采用使蒸汽流量在全范围内可得到甚为精确的压力和温度控制，为**产品，国际先进水平。
2.用于高温高压减温减压装置或蒸汽管道独立使用。
3.用于汽机旁路、其他过热蒸汽旁路的蒸汽压力温度调节。
Y42X-10、Y42X-16 型水用减压阀：法兰连接形式、弹簧薄膜式结构、密封面材料为丁腈橡胶铜合金、公称压力 PN10~PN16、阀体材料为灰铸铁或球墨铸铁的减压阀。
该产品针对高层、**高层建筑设计，是解决高层建筑生活用水、消防用水系统中，要求流量大、灵敏度高等场合的理想产品。其性能更加优越，完全取代中间水箱，节约建筑中间水箱的费用，扩大建筑物的使用面积。
产品性能参数
Y42X-10、Y42X-16 型水用减压阀主要性能参数
型号
PN
工作压力 / MPa
适用温度 / ℃
适用介质
Y42X-10 10 1.0 ≤70 清水
Y42X-16 16 1.6
减温减压装置的工作原理
减温减压装置目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。具体形式结构如下图。减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、、标准件等组成
1、减温系统：通过高（或变频等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。
2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。
3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。
4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。
5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力**过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用
6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。
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