气动真空蝶阀 采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。
气动真空蝶阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。
公称通径：DN50mm～DN300mm（NPS2～12）；
公称压力：PN10MPa～16MPa；
使用温度范围：-29℃-300℃。
蝶阀是根据旋转阀杆同时带动碟版转动来做启闭的一种阀门，在阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，主要是旋转碟板90来做流量控制，当碟板到达90时阀门处于全开状态，同时可以改变碟板的角度来调节介质流量，一般安装于管道的直径方向。蝶阀与阀杆自身是没有锁定能力，为了有效的调节流量需装蜗轮减速器，加装蜗轮减速器的蝶阀不仅使蝶阀有自锁能力，还能改变蝶阀的操作性能及更准确的调节介质流量。
蝶阀的特点：
(1)结构简单，外形尺寸小。由于结构紧凑，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径。
(2)流体阻力小，全开时，阀座通道有效流通面积较大，因而流体阻力较小。
(3)启闭方便迅速，调节性能好，蝶板旋转90。既可完成启闭。通过改变蝶板的旋转角度可以分级控制流量。
(4)启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。
(5)低压密封性能好，密封面材料一般采用橡胶、塑料、故密封性能好。受密封圈材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小。但硬密封蝶阀的使用压力和工作温度范围，都有了很大的提高。
蝶阀在完全开启时，具有较小的流阻。当开启在大约15~70之间时，又能进行灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，蝶阀的应用非常普遍。由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性，故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度，也可用于粉状和颗粒状介质。
D71X、D371X、D671X、D971X 型 PN10、PN16 A型对夹式蝶阀适用于医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用，适用温度≤80℃。
【产品特点】
1、结构简单紧凑、小型轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装
2、90 度回转，启闭迅速
3、流量特性趋于直线，调节性能好
4、选择不同零部件材质，可适用于多种介质
【性能参数】
型号
D71X-6
D71X-10
D71X-16Q
D343H、D343Y 型 PN6~PN40 双偏心四氟密封蝶阀安装在石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、水电、船舶、供排水、冶炼等系统中，在一切具有腐蚀性、非腐蚀性的气体、液体、半流体及固体粉未管线和容器上作为调节和截流使用，可在任意位置安装。
主要外形和连接尺寸
蝶阀详细介绍
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。蝶阀结构简单、体积小、重量轻。只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上使用过程。
蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到较为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无摩擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及使用寿命的优点。
但是，这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密始泄漏。
高性能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。
这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。
试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀。
适用的场合
蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
提高产品质量的几种方法：
首先，以专业的团队和精湛的工艺作为基础。良好的生产线和完善的生产加工管理，能够确保蝶阀的生产拥有更高品质的保证，我国信誉好的蝶阀厂家在相应产品链的完善时，学习借鉴了国内外先进的技术，并且雇佣了专业的团队作为产品生产的中坚力量，利用一系列专业的技术和优质的规划确保蝶阀厂家生产的每一款产品均拥有良好的品质和更加优质的质量；
其次，以耐用的材料和严苛的监管作为辅助支持。在产品生产时想要保证蝶阀的质量必须要采用较可靠且耐用的原材料，我国蝶阀厂家为了保证产品的研发品质均会采用更加坚固耐用的材料作为基础，并且在蝶阀厂家产品生产完成之后也会以一系列完善的产品监管和筛选链，确保生产工艺更加完善且更加可靠的产品流入我国市场；
综上所述蝶阀厂家通过各种先进的手段和更好的管理提高了蝶阀产品的研发能力，我国牌子好的蝶阀厂家更是投入了较大的精力在产品的研发和采购选择上，以更加严苛的管理和先进的服务理念，确保每一位客户在这种蝶阀厂家的服务之中能够采购到更加坚实耐用的产品，而蝶阀厂家也立足于如上几点进行了精心的筛选，从根本上保证了该种商家所生产的产品更加可靠。
蝶阀是工业管道中应用较为常用的品种之一。蝶阀体积小、用料少、重量轻、口径越大相对其他阀更经济实惠。气动执行器旋转90°即可快速启闭，操作简单。同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，当开启度在大约15°至70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因此大口径的流量调节，蝶阀具有较大的优势。不适用于有颗粒和温度偏高的工艺介质中。
气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。气动蝶阀分类:不锈钢气动蝶阀，硬密封气动蝶阀，软密封气动蝶阀，碳钢气动蝶阀。
小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。
结构简单、紧凑，操作扭矩小，90°回转开启迅速。
流量特性趋直线，调节性能好。
蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。
蝶板外圆采用球面造型，提高了密封性能及了阀门的使用寿命，带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。
密封件可更换，且密封可靠达到双向密封。
蝶板可根据用户要求喷涂覆层，如尼龙或聚四氟类。
该阀可设计成法兰连接和对夹连接。
驱动方式可选择手动、电动或气动。
采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式(弹簧复位)，齿轮传动，安全可靠;
大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式
气动蝶阀齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
可在**部、底部安装手动操作机构。
齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
蝶阀执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
D341F4-10 型蜗杆传动衬氟蝶阀适用于各种不同类型工业管道中液体和气体（包括蒸汽）的输送，特别是具有严重腐蚀性介质的使用场合，如：硫酸、氢氟酸、磷酸、氯气、强碱、王水等具有强腐蚀性的介质。
主要外形和连接尺寸
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