1.针型截止阀
是作为精确的流量控制用的。阀瓣通常于阀杆做成一体,它有一个与阀座配合、精度非常高的针妆头部。而且针型截止阀阀杆螺纹的螺距比一般普通截止阀的阀杆螺纹螺距要细。在通常情况下,良工阀门针型截止阀阀座孔的尺寸比管道尺寸小。因此,它通常只限于在公称通径小的管线中适用,更多的用于取样阀。
2.直流式截止阀
直流式截止阀的阀杆和通道成一定的角度,其阀座密封面与进出口通道也有一定的角度,阀体可制成整体式或分开式。阀体分开式截止阀用两阀体把阀座夹在中间,便于维修。这类截止阀使流体几乎不改变流动方向,在截止阀中流阻较小。阀座和阀瓣密封面可堆焊硬质合金,使整个阀门更耐冲刷和腐蚀,非常符合于氧化铝生产工艺流程中的管路控制,同时也适合于有结焦和固体颗粒的管道中。
3.角式截止阀
角式截止阀的较大优点是可以把阀门安装在管路系统的拐角处,这样既节约了90弯头,又便于操作。因此,这类阀门较适合在化肥厂的合成氨生产系统中和制冷系统中采用。如J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320就完全是为合成氨生产系统而设计的。
4.钢球或瓷球密封截止阀
该阀的结构特点是阀体分为连体式和分体式,阀瓣为STL硬质合金钢球或为非晶材料经制粉成形、高温烧结、精研制成的瓷球。阀杆下端滚压包络球体在阀杆球孔内,球体在阀杆的球孔内做三维转动时可产生无数条密封线,大大增加了密封面的使用寿命,还能保证可靠的密封。该阀由于受球体密封的限制,一般都用于较小的公称通经,约为6~25mm。该阀适用于核电厂、火电厂的高温高压蒸汽管路,取样、排污系统的仪表管路以及石化、化工系统中的耐温、耐压、耐磨损、耐腐蚀的管路上。
5.高温高压电站截止阀
该阀的结构特点是阀体与阀盖的连接均采用压力自紧密封式或夹箍式,阀体与管路的连接形式为对接焊连接,阀体材料多采用铬钼钢或铬钼钒钢,密封面大都堆焊硬质合金。因此,该类阀门耐高温高压,抗热性好;密封面耐磨损、耐擦伤、耐腐蚀,密封性能好,寿命长。较适用于火电工业系统、石油化工系统及冶金等的高温高压、蒸汽、油品、过热蒸汽的管路上。
6.API截止阀
该类截止阀严格参照ASMEB16.34标准进行设计;阀体与阀盖的连接、填料函、阀杆螺母的安装、上密封等均严格按照API600进行设计。阀门选材完全符合API600要求。结构长度符合ASMEB16.10;法兰连接尺寸符合ANSI/ASMEB16.5a。阀门的检验与试验严格按照API598进行。因此,该阀广泛适用石油化工管路,在电力、冶金、纺织等系统也适用。
7.氧气管路用截止阀
该阀严格按氧气管路的要求进行设计。填料箱部分严格密封,外界污物**不能进入填料箱内。阀体两端法兰有接地装置,在管路上安装完毕后,应接地,严防静电起火。本阀门的壳体材料为奥氏体不锈钢或铜材,导电好、不易发生静电起火。密封到材料为聚四氟乙烯对阀体本体材料,为软密封,密封性能好,气体检验泄漏量为零。本阀门在组装前严格经四氯化碳脱脂处理,**没有油脂和污物,不致引起静电起火。该阀适用于冶金系统的氧气管路,在其他行业的氧气管路上也适用。
随着煤矿自动化水平的提高,手动阀门很难适应现代发展的需要,在新设计的矿井或老矿的改造中都大量使用电动阀门。本公司的矿用隔爆型阀门电动装置,是专为提高煤矿阀门自动化系统而研制开发的,而隔爆型阀门电动装置控制箱是为矿用隔爆型阀门电动装置配套的控制产品。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从简单的截止阀到较为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
选择阀门的步骤和依据大体如下:
⑴选择步骤1、明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。2、确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。3、确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。5、选择阀门的种类:闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。6、确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。7、确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。8、确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺
在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。由于管道系统选择较适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

调整前,必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开(把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可),以防损坏;手动使阀门处于中间位置,检查控制线路是否正确后查看电机旋向,以防电机失控!
一、衬胶隔膜阀的特点:
较**特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀,省去了填料密封结构,且不会产生介质外漏。
1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜,密封性较好。由于隔膜为易损件,应视介质特性而定期更换。
2、受隔膜材料限制,隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。
3、隔膜阀按结构形式可分为:屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种,其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。
4.一般不宜用于温度**60度及输送**溶剂和强氧化介质的管路中,也不宜在较高压力的管路中使用
隔膜阀是在1.3×10-5~2.5X106Pa的流体系统中用来开启或隔断气流的阀门。
二、衬胶隔膜阀主要性能:
漏率:≤1.3×10-5Pa。L/S;
材料:304、316L;
工作介质:气,水,油;
工作温度:氟橡胶-30℃~+150℃;
三,衬胶隔膜阀原理:
以压缩空气为动力带动传动螺杆,使阀芯上下运动,同时拉动膜片上下运动使其关闭和打开。特点:结构紧凑、简单、体积小,外形美观;开关有导向,运动平稳;关闭力矩小,寿命长,≥30万次;膜片压紧可自动调整,受压均匀,密封可靠;膜片装入阀芯采用推入式,更换方便;
衬胶隔膜阀:

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