平板闸阀的特点与用途简述
1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力,上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。2.阀座有自清洗功能,并且在开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分,维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。(1)轭架套管:铝青铜轭架套管配置针形止推轴承,较大程度减少操作扭矩。(2)阀杆:螺纹长度直到托架;销钉和点焊;具有稳定性。(3)压力密封:结构简单,配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈,有助于拆卸和实现较好的阀帽密封。(4)阀座环:焊接阀座环垂直于流动通道,易于维护。(5)执行机构:这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮,DN350以上配置斜齿轮操作机构。(6)轭架:完全装配式轭架通过抗震测试,易于维护和安装执行机构。(7)压盖:两件式,自调节压盖,避免被弹出。(8)整体后座:硬面,使用寿命较长。(9)阀瓣:弹簧负载阀瓣能够自行调节,减少执行机构的扭矩需求。(10)整体止动:整体铸造托架止动装置,定位组装的托架阀瓣,使得阀座更加稳定可靠。4.阀体有铸造和焊接两种结构。5.阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使阀门进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。6.金属对金属密封的阀门,阀体外部设有注油脂结构,油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面,使阀门达到零泄漏。7.阀座采用密封面上镶嵌PTFE,具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封,PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。8.闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金,耐磨四氟,实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护,密封更可靠,使用寿命更长。9.带导流孔阀门的闸板,无论是全开或是全关始终与密封面吻合,密封面得到保护不受介质直接冲刷,从而使用寿命。10.阀门在全开时,通道平滑为直线,流阻系数较小,无压力损失,可通毛球清扫管线。11.本阀门采用带自密封能力的填料结构,*经常调节,开、关较为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能**可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处较容易外漏的弊病。12.阀门关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全。13.全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求。14.阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。平板的用途:平板闸阀适用于天然气,石油,化工,环保,城市管道,燃气管线等输送管线,放空系统和汽储存装置上,用作启闭设备。Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。平板闸阀口径范围:DN25~1200压力范围:0.6MPa~45MPa150Lb~3000Lb有导流孔平板闸阀用于需要通球清管的管线,无导流孔用于不需要通球清管的管线上。
根据使用场所、用途,且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀门;
确认暗杆闸阀的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度;
确定与管道相匹配的公称通径:DN(mm)、NPS();
确定与管道相连接方式:法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等;
确定阀门操作的驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等;
确认阀门的类型:暗杆闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、、减压阀及其它特种阀;
确定阀门的使用形式:开关型、调节型、安全型等;
确定阀门壳体及内件的材料:碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等;
确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量;
确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求;
特殊需要的阀门还应确定:结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数;
确定阀门的安装位置及姿势。
气动闸阀规格参数:
公称压力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa
使用温度:-29~425℃(碳钢)-40~+550℃(不锈钢)
公称通径:DN32~DN800mm
阀体材质:304.306.316L.WCB.HT200
连接法兰:JB/T79.GB913.HG20592
适用介质:空气、水、蒸汽、油及等腐蚀性流体
作用方式:切断型,调节型,手动控制
电源电压:220VAC、24VAC
输入信号:4~20mA/1~5VDC
0~20mA/0~10VDC
使用简介:
气动闸阀采用压缩空气为动力源,动作平稳、可靠,节能环保,使用广泛;
气动闸阀安装注意事项:
1、运输与安装过程中,应注意保护气动装置,此部件为易损件;
2安装在任何工作位置,但应考虑检修和操作的方便。
3、阀在安装前应对阀体进行密封性试验;阀在安装前还应进行三次以上的空载启闭试验,气动闸阀的闸板开关应灵活,各种轴件不得有卡阻现象。
4、安装过程中应清除孔内、密封面及接合面的污垢,检查连接螺栓是否均匀拧紧。
5、安装完毕要进行密封试验及气动和手动操作试验。同时检查回讯器在阀门全开或全关状态下能否正确发讯。
6、本阀在使用中,要求将闸板全开全关,不允许将闸阀打开一部分作为调节流量的节流阀使用。否则,在介质流速的冲刷下使密封面损坏。
7、阀在使用过程中,应定期(18个月)在气缸内壁加注少量润滑油。
8、阀在使用期间,应视其动作频繁程度进行定期检查和维护。
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