减温减压阀的工作原理
压力为P1的压缩空气，由左端输入经阀口10节流后，压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1，压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移，增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1，阀口10的开度减小，P2随之减小。
若P1瞬时升高，P2将随之升高，使膜片气室6内压力升高，在膜片5上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片5向上移动，有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时，因复位弹簧9的作用，使阀芯8也向上移动，关小进气阀口10，节流作用加大，使输出压力下降，直至达到新的平衡为止，输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片5下移，阀芯8随之下移，进气阀口10开大，节流作用减小，使输出压力也基本回到原来值。逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松，气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力，膜片向上曲，靠复位弹簧的作用关闭进
减温减压阀气阀口10。再旋转旋钮1，进气阀芯8的*与溢流阀座4将脱开，膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出，使阀处于无输出状态。
当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。与直动式减压阀相比，该阀增加了由喷嘴4、挡板固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。
定值器是一种高精度的减压阀，主要用于压力定值。目前有两种压力规格的定值器：其气源压力分别为0．14MPa和0．35MPa，输出压力范围分别为0—0．1MPa和0一0．25MPa。其输出压力波动不大于较大输出压力的1%，常用于需要供给精确气源压力和信号压力的场合，如气动实验设备、气动自动装置等。
由于定值器利用输出压力的反馈作用和喷嘴挡板的放大作用控制主阀，使其能对较小的压力变化作出反应，从而使输出压力得到及时调节，保持出口压力基本稳定，即定值稳压精度较高。
Y43X-10、Y43X-16 型铸铁比例式减压阀：法兰连接形式、活塞式结构形式，阀座密封面材料为橡胶，公称压力 PN10~PN16，阀体材料为铸铁的固定比例式减压阀。
主要结构由阀体、进口压盖、活塞、出口压盖及 O 型圈、密封垫等零件组成。Y43X-10、Y43X-16 型铸铁比例式减压阀是利用阀内浮动活塞两端不同的截面积构成压力差从而改变进水与出水的压力状况，达到减压的目的。
产品性能参数
Y43X-10、Y43X-16 型铸铁比例式减压阀主要性能参数
型号
PN
工作压力 / MPa
适用
减压系统的工作原理
新型混合式减温采用减温减压同在管道内完成的一体式结构。阀座焊于阀体内腔，通过阀瓣的上下移动，从而改变蒸汽通过阀瓣(件6)的流通面积来实现一次减压。焊于内外层管道之间的阀体部分开有不同形状的窗口或小孔，实现蒸汽的二次降压。球形网罩焊于外层管道之内，实现蒸汽的*三次降压。阀座密封堆焊Stellite高硬度硬质合金，耐高温、耐，可减少泄漏率、使用寿命。阀瓣可设计成不同流量特性的窗口以满足不同工况的要求。本结构的减压扩容功能全部在管道内完成，省去了传统减温减压装置中的过渡管部分，减少了蒸汽的外泄可能。
当蒸汽流量增大时，减温水需要量随之增加，给水调节阀阀瓣提升，增大流通面积，调节阀的流体阻力和压降△Pt随之下降。上式中Pb、△Pc、P2不变，故△Pp增大，减温水对喷水头的作用力提高，喷水头向下位移，喷嘴的环形流通面积增大，喷嘴流速恒定，减温水能充分雾化。反之，当蒸汽流量减少时，减温水需要量减少，调节阀上的压力降上升，喷嘴压降减小，减温水作用在喷水头上的作用力减小，由于弹簧的作用力，使得喷水头上移，喷嘴环形流通面积减小，给水量随之减小，喷嘴流速保持恒定，减温水充分雾化，保证减温效果，达到减温要求。
Y42X-16Q、Y42F-16 型弹簧薄膜式减压阀：法兰连接形式、弹簧薄膜式结构，Y42X-16Q 密封面材料为丁腈橡胶、Y42F-16 密封面材料为氟塑料，公称压力 PN16，阀体材料为球磨铸铁（Y42X-16Q）、灰铸铁（Y42F-16）的减压阀。
产品性能参数
Y42X-16Q、Y42F-16 型弹簧薄膜式减压阀主要性能参数
型号
PN
工作压力 / MPa
Y42X-16Q 16 1.6
Y42F-16 16 1.6
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