平板闸阀规格参数43H、Z43Y
口径：DN32-DN1000
压力：PN1.6-PN10
阀体材质：铸钢、不锈钢
结构形式：双闸板、无导流孔
Z43H平板闸阀应用于城市煤气输送、供水工程、成品油管路、石油、天然气开采等领域，密封性能可靠，使用寿命长久；
平板闸阀与楔式闸阀密封原理上不同：
楔型闸阀是依靠楔型闸板和阀座之间的楔型几何形状,利用摩擦实现密封的,和系统压力无关；
平板闸阀密封是依靠系统压力和两片平行闸板之间的弹簧涨开力实现密封的,通常他的密封面在下游阀座,系统压力约高,密封面的密封比压越高，所以低压管道还不适合用平板闸阀；
平板闸阀结构优点：
1阀杆螺母采用内涵式结构，并可自注油嘴加注润滑剂，操作轻便灵活；
2全封闭结构，防护性能好，可全天候使用；
3填料中间可根据客户的要求装有填料隔环，注入密封脂，既保证了阀杆的可靠密封，又增加了阀杆的润滑；
4中法兰采用金属波形垫片密封可靠；
5高温、高压情况下，进口一侧闸板设计为可泄压方式、防止由于温度变化而引起的腔内压力异常升高的
现象，保证使用安全
6阀门采用两块互相平行的闸板及其楔紧装置组成的密封结构取代传统的楔
式闸阀结构
7密封机构各零件互相分离，即使在温度变化时引起变形也仍能保证密封，且不会因高温膨胀而使闸板挤住打不开
8阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数较小，无压力损失，可通毛球清扫管线
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锻钢美标闸阀常忽略压力问题
发布时间：2016-10-08
锻钢美标常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规半自由浮球式蒸汽疏水阀律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或安全阀失效，压力过高，注脂口制造堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂流量控制阀压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂遥控浮球阀孔阻塞判明情弹簧封闭带扳手全启式况进行更换；另柱塞美标截止阀一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，美标止回阀一般情况硬密封注脂压力要**软密封。闸阀关闭时密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀(亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门*的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的**点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到**点位置上，再倒回1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。本文网址:
楔式闸阀广泛适用于石油化工，火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置
「产品特点】
1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好、通道流畅，流量系数小
2、密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长
3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作轻便灵活
4、驱动方式为手动、气动、电动、齿轮传动
5、结构形式为弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板双闸板型式
「执行标准】
设计规范：GB/T 12234
结构长度：GB/T 12221
连接法兰：JB/T 79
试验与检验：JB/T 9092
压力-温度：GB/T 9131
产品标识：GB/T 12220
电动闸阀使用安装注意事项
电动法兰闸阀该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等显著特真空隔离闸阀点。可广泛用于自电动闸阀来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。
电动闸阀可安装在水平管路或垂直管路上，单双闸板闸阀应安装在水平管路上，且手轮应位于阀门上方，不允许朝下安装。闸阀介质流动方向不受限制。
电动闸阀通常采用法兰连接，特殊场合也有用焊接连接的。
对于大口径及高压的闸阀，启闭力矩较大。为了减小启闭力矩，可采用安装旁通阀的办法。旁通阀安装在主闸阀外部，它的进出口与主闸阀的两侧练练连接，并联联通。主闸阀开启前应先开通旁通阀，进入阀后，使主闸阀闸板前后的压力差减小，从而减小主闸阀的开启力矩。旁通阀口径的选用应根据主阀口径和使用要求考虑。
电动闸阀是截断阀，密封性能不及截止阀。闸阀主要职责是断流，以及以较小的阻力：续流。它不宜用作调节介质的流量和压力，如长期用于调节，密封面易被介质冲刷磨损，影响密封性能。
电动闸阀的介质温度、压力，对使用的可靠性应引起注意。在高温、高压时，由于温度的变化可能使闸板锲死，同时因各处介质温度不均匀，易产生不密封现象。锲式但闸板阀尤为明显。
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