减温减压阀的工作原理
压力为P1的压缩空气，由左端输入经阀口10节流后，压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1，压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移，增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1，阀口10的开度减小，P2随之减小。
若P1瞬时升高，P2将随之升高，使膜片气室6内压力升高，在膜片5上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片5向上移动，有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时，因复位弹簧9的作用，使阀芯8也向上移动，关小进气阀口10，节流作用加大，使输出压力下降，直至达到新的平衡为止，输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片5下移，阀芯8随之下移，进气阀口10开大，节流作用减小，使输出压力也基本回到原来值。逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松，气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力，膜片向上曲，靠复位弹簧的作用关闭进
减温减压阀气阀口10。再旋转旋钮1，进气阀芯8的*与溢流阀座4将脱开，膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出，使阀处于无输出状态。
当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。与直动式减压阀相比，该阀增加了由喷嘴4、挡板固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。
定值器是一种高精度的减压阀，主要用于压力定值。目前有两种压力规格的定值器：其气源压力分别为0．14MPa和0．35MPa，输出压力范围分别为0—0．1MPa和0一0．25MPa。其输出压力波动不大于大输出压力的1%，常用于需要供给精确气源压力和信号压力的场合，如气动实验设备、气动自动装置等。
由于定值器利用输出压力的反馈作用和喷嘴挡板的放大作用控制主阀，使其能对较小的压力变化作出反应，从而使输出压力得到及时调节，保持出口压力基本稳定，即定值稳压精度较高。
减温减压器采用双阀座结构，不平衡力小、调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象，并采用直行程执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度
减温系统根据减温水压差的不同，采用不同形式的给水调节阀,既能减小阀门的泄漏量,又能合理分配给水系统上的压差。同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及精确度大大提高。
减温减压阀、给水调节阀可根据用户现场实际工况选择配用电动或气动薄膜式执行机构，以满足用户的需要。
一、减温减压器简介
减温减压器是用于在汽轮机启动时，向均压箱提供足够的低温低压蒸汽，用以密封汽轮机的前后汽封，不让空气进入汽轮机，以减少抽真空时间，进而缩短启动时间。
锅炉来的4.90MPa，470℃或3.43MPa，435℃的新蒸汽由蒸气母管经阀门进入减温减压器时，在进口经节流降压再在喷嘴中膨胀，与减温水混合，再一起进扩散器降速，使蒸汽在减温器出口处压力≤0.25MPa，温度160-200℃，送人均压箱，再进入汽轮机前后汽封，满足密封要求。
二、减温减压器用途
减温减压装置配相应的工业自动化仪表盘即热控柜，可对电站或工业锅炉以及热电厂等处输送来的一次新蒸压力P1、温度t1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需要的要求。减温减压装置及其热控柜广泛用于电站、轻纺、石化等行业。
三、分体式减温减压装置
该装置主要特点：减压系统和减温系统分开进行。
减压系统：减压阀及节流装置组成；减温系统：文丘里氏混合管、电动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成；安全保护系统：主安全阀、冲量安全阀、弹簧安全阀组成。
a、采用双座减温阀结构：不平衡力小。调节范围大，动作平衡，无卡阻现象；
b、减温系统采用文丘里氏+笛型喷嘴，无传动部件，雾化稳定可靠，喷嘴拆装方便，便于维修；
c、减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣，如高温高压（P1≤10MPa,t1≤540℃），避免减温水冲刷阀体内件，或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况：如集中供热， P1≤13MPa,t1≤250℃，主要考虑蒸汽流速较低，采用文丘里氏减温，使减温水分零化，达到较好的减温效果。
四、减温减压器主要性能指标：
1、进口蒸汽压力
中温中压：P1≤3.82mpa温度t1≤450℃;
次高温高压：P1≤5.4MPa温度t1≤485℃;
高温高压：P1≤10MPa温度t1≤540℃；
2、出口流量Q
减温减压装置出口流量Q变化范围10%Q-**Q,在此范围内调节比较理想。若有特殊要求，可与本公司协商另定；
3、出口蒸汽压力P2
出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级；
4、出口蒸汽温度t2
出口蒸汽温度t2的调节精度不低于2.5级；
5、噪音
装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于80分贝。
一、减温减压阀的工作原理
压力为P1的压缩空气，由左端输入经阀口10节流后，压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1，压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移，增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1，阀口10的开度减小，P2随之减小。
若P1瞬时升高，P2将随之升高，使膜片气室6内压力升高，在膜片5上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片5向上移动，有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时，因复位弹簧9的作用，使阀芯8也向上移动，关小进气阀口10，节流作用加大，使输出压力下降，直至达到新的平衡为止，输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片5下移，阀芯8随之下移，进气阀口10开大，节流作用减小，使输出压力也基本回到原来值。逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松，气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力，膜片向上曲，靠复位弹簧的作用关闭进
二、减温减压阀的基本性能
(1) 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2) 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3) 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
三、减温减压阀的选用
根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于输出压力0．1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。
减温减压阀的安装和维护应注意以下事项：
1、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。
2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
3、为了防止阀后压力**压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
四，减温减压阀技术参数：
1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、壳体试验压力：P=1.5PN
3.密封试验压力：P=1.1PN
4、出口压力：PN1.0MPa调节阀0.09~0.8MPa
PN1.6MPa调节阀0.10~1.2MPa
PN2.5MPa调节阀0.15~1.6MPa
5、适用介质：水
6、适用温度：0℃～80℃
YW42F-16C、YW42X-16C、YW42F-25、YW42X-25 型减压稳压阀：法兰连接形式、弹簧薄膜式结构，YW42F 阀座密封面材料为氟塑料、YW42X 阀座密封面材料为橡胶，公称压力 PN16~PN25，阀体材料为碳钢的水用、空气减压稳压阀。
产品性能参数
YW42F-16C、YW42X-16C、YW42F-25、YW42X-25 型减压稳压阀主要性能参数
型号
PN
工作压力 / MPa
适用介质
进口压力 / MPa
出口压力 / MPa
YW42F-16C 16 1.6 水、空气 1.6 0.1~0.8
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