Y42X-16Q、Y42F-16 型弹簧薄膜式减压阀：法兰连接形式、弹簧薄膜式结构，Y42X-16Q 密封面材料为橡胶、Y42F-16 密封面材料为氟塑料，公称压力 PN16，阀体材料为球磨铸铁（Y42X-16Q）、灰铸铁（Y42F-16）的减压阀。
产品性能参数
Y42X-16Q、Y42F-16 型弹簧薄膜式减压阀主要性能参数
型号
PN
工作压力 / MPa
Y42X-16Q 16 1.6
Y42F-16 16 1.6
减压系统的工作原理
新型混合式减温采用减温减压同在管道内完成的一体式结构。阀座焊于阀体内腔，通过阀瓣的上下移动，从而改变蒸汽通过阀瓣(件6)的流通面积来实现一次减压。焊于内外层管道之间的阀体部分开有不同形状的窗口或小孔，实现蒸汽的二次降压。球形网罩焊于外层管道之内，实现蒸汽的*三次降压。阀座密封堆焊Stellite高硬度硬质合金，耐高温、耐，可减少泄漏率、使用寿命。阀瓣可设计成不同流量特性的窗口以满足不同工况的要求。本结构的减压扩容功能全部在管道内完成，省去了传统减温减压装置中的过渡管部分，减少了蒸汽的外泄可能。
当蒸汽流量时，减温水需要量随之增加，给水调节阀阀瓣提升，流通面积，调节阀的流体阻力和压降△Pt随之下降。上式中Pb、△Pc、P2不变，故△Pp，减温水对喷水头的作用力提高，喷水头向下位移，喷嘴的环形流通面积，喷嘴流速恒定，减温水能充分雾化。反之，当蒸汽流量减少时，减温水需要量减少，调节阀上的压力降上升，喷嘴压降减小，减温水作用在喷水头上的作用力减小，由于弹簧的作用力，使得喷水头上移，喷嘴环形流通面积减小，给水量随之减小，喷嘴流速保持恒定，减温水充分雾化，保证减温效果，达到减温要求。
1.进口蒸汽压力P1≤10MPa,温度T1≤540℃；
2.出口流量Q：减温减压装置出口流量Q的变化范围为10%～，在此范围内可实现理想调节。
3.出口蒸汽压力P2的变化范围为：
P2≤0.98MPa时，P2的变化范围为P2±0.04MPa；
0.98P2≤3.82MPa时，P2的变化范围为P2±0.06MPa；
P23.82MPa时，P2的变化范围为P2±0.15MPa。
4.出口蒸汽温度T2的调节范围为T2±4℃。
5.装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于85分贝。
该阀适用于高压、次高压减温减压装置上，将输送来的一次蒸汽压力为P1、温度为t1的蒸汽进行减温减压，使其符合生产工艺的要求。高温高压蒸汽在一个阀体内部同时进行减温减压，并实现蒸汽的自调节。其减压件为多孔笼式结构，并有节流罩和节流套实现多级减压，其减压级数决定于蒸汽的压差，每级压力约降低一半左右，从而减少了节流件的磨损，降低了高速汽流产生的振动和噪音。其减温与减压后由配置在阀内的减温器完成，减温水通过减温器内设置的机械雾化喷嘴(圆柱形多孔喷嘴)喷出，由高温蒸汽节流后的高速汽流将减温水充分雾化，使其迅速与高温蒸汽混合并快速蒸发为低温蒸汽，可避免管道内积水而造成水击现象，达到了较好的减温效果。
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